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2017全国服装“智能智造”大会 暨.柔性生产技术峰会

字号+ 作者:中国服饰 来源:未知 2017-05-04 10:42 我要评论( )

Tips:本文有2000字的干货,不信你数数 4月22日,2017全国服装智能智造大会暨柔性生产技术峰会在温州明珠四季酒店举行。 和主办方文帅所不同的是,小编整理了一些很不错的干货观点,请你笑纳。 ▲ 胡萧很厉害,从技术员变成公号gou,每天半夜十二点算早睡,凌


Tips: 本文有2000字的干货,不信你数数

4月22日,2017全国服装“智能智造”大会暨•柔性生产技术峰会在温州明珠四季酒店举行。







尚赋传媒小编直击会场

和主办方文帅所不同的是,小编整理了一些很不错的干货观点,请你笑纳。

 
    
胡萧很厉害,从技术员变成公号gou,每天半夜十二点算早睡,凌晨两三点才能睡很正常。公号gou的生活期待大家更多的认同,那就是转发本文哦。


 
尹智勇把“互联网+”和智能制造无缝对接连接起来

首先纠正了一个观点,这是最好的时代,也是最坏的时代,很多企业可能由于没有把握住方向,会被淘汰。利用“互联网+ ”和“工业4.0”技术打造工业化的定制,实现柔性化的生产。
传统及当下品牌的难点;
1: 断码;
2:电商的退货率很高,款式、版型、码号总有不合适的一款等着消费者你
 
所以我们怎么样从过去的高级定制向工业化等值发展?过去,我们所谓的自动化,并不是真正的智能。自动化设备就像一个一个珍珠,最后买了一盘珍珠回来,把这盘珍珠,用一个线串起来,串成项链,手链、跟一个一个的珍珠相比,价值提高几倍。从门店的人体测量,到生产管理软件的推板,到整个生产管理,仓储发货,必须要无缝连接起来,给客户穿以及便捷的退换货。
最后,尹总站在宇宙中心呼唤伟大,中国要从服装大国发展成服装强国!


 
台湾服装工程技术专家:林权德“如何做好柔性生产”
    
林权德:45年的厂长经验阐述的是柔性生产的核心是人,以人为本,为一线的员工考虑,听取一线员工的建议与经验,总结出理论,再反馈给员工,为员工节约时间,增加效率,从而赚取了更多的薪资。
林老师站在宇宙中心呼唤爱,呼唤大家好好的去审视应该怎么做工作,希望大家好好的审视,为什么中国人很多企业,维持不了50年,100年,因为大家练的都是外功。

    
 
迪卡侬(中国总部)生产总监费中华  “迪卡侬 数据化生产管理技术”

费中华重点分享,人的稳定性,只有先解决人的问题,才能够解决根本的问题,提高生产力。
第一个目标是人不稳定,产线的效率直线下降。第二是如何在有人缺欠的情况下,避免效率损失。
通过柔性改变,我们的准时交货率是99.99%,我们的拒单率是0,人员流失率20%,我们员工满意度每个人92%,提升10个点,基于柔性的管理方式,柔性的激励,我给他几个数据的目标,奖金激励,处于被激励的范围之内,新的应该去挑战的目标。
 
 

深圳博克时代科技创始人贺宪亭
 “服装智能智造数据化应用”让 一人一版不再是梦想!
 
做定制最麻烦是量体,量体标准,体型特征,着装习惯。通过3D,把体型特征变成数字,自动生成数据,保存在系统或上传到云端,通过数据库,实现无缝对接。接着进入选款阶段,
再根据用户的穿衣习惯,设置一个放松量,设计完以后自动生成,通过3D的虚拟缝合系统,可直观的看到效果,2D的变成3D立体的衣服穿在身上,板有没有问题,可以看的非常直观清楚。
   云衣定制平台希望为行业做一个公共的平台,生产、设计包括原材料,服务所有的C端顾客,目前平台已经有几十个工厂,每天有几百个订单在动作过程。
  

  
服装工业4.0 技术顾问,中国服装机械技术专家委员会委员,IE 高级工程师:张凯

工业4.0&IE 工程技术能为企业做什么?
IE工程:第一是改善现场美化,第二管理规范,工艺流程标准化,第三是洞悉生产现场的八大浪费,使其效率最大化,利益最大化。第四,坚持Kaizen 无止境精神,改善创新的理念,使其品牌品质提升,成本制造成本降低。

成本控制,提升效率,品牌品质提升,满足个性化需求、实现需求驱动、实现零库存,推行模块一体化生产模式,所有环节的节拍平衡生产,柔性化,快速反应。高效益,节约很多的人力资源成本。

对柔性制造的理解,应该上全面质量管理、自动化、快速转款、空间合理布置、多技能作业员。系统提供的透明化管理,提高竞争力的同时,把成本降低,利润增加。    
4.0智能制造:信息化,自动化两化融合,软硬件集成,使其管理经营透明化,少人化或无人化。一人多机,人机结合,科学应用一体化空间设计布局。
 拥抱2025,一,转换思维,共享经济。愿做所有企业家生产力的服务生,为提升产能,品质,培养团队,输出人才,柔性生产做一些研究和分享快乐。
我的梦想我想打造一个我理解中的工业4.0智能制造,如做衬衫示范工程:大概在15个人,通过IE 工程技术,精细化管理,有互联网思维,与企业内部家人,共同创造15人做40个人的产能,品质好,成本低,人才优秀。
可以复制国家提出的三衣两裤战略规划。服装,箱包,鞋帽,家纺等行业。打造一个未来智能工厂,无人或黑灯工厂,柔性生产,快速反应。
是不是今天所有企业家,想谈4.0的梦想。
故,因而人是第一个要素,设备与软件系统的作为支撑点。





领秀集团/供应链中心总经理宋小东
 “智能制造和柔性变革如何落地”
变革,创新的核心在于顶层思维。智能制造的核心是人才问题。
所有的机器只能是工具的自动化,把所有设备量管理起来,分析自动传输信息的时候,真正实现智能制造第一步,智能工厂和智能成长两个概念,智能工厂是把程序化,流程化、管理智慧化,流程标准化,统统串起来才叫智能工厂。

 柔性生产:精而简、柔而捷、少而全、87个人都是精兵强将就够了,简单化,把这个程序做好可以做可复制化。人不在乎多少,人越多流程越长,管理费用越高。柔性生产最重要实现,你要什么我给你什么,你什么时间要给你,作息时间的柔性,订单结构的柔性,满足所有的品牌供应商的需求,你要什么就给你什么,什么时间要就什么时间给,如果柔性不能解决这三个问题,都是空谈的。
秉承“匠心”之道 ,工艺虽繁必不减其工。——宋小东
    
 

上海意利(DNA)科技副总姚良毅

个性搞化定制,柔性供应链落地,是以消费者为核心,从大数据驱动的范围零售。柔性,一定要从公司的C端出发,精准研修,连接互动,个性定制和智能制造。
   以用户大数据为核心,以个人虚拟化为核心的消费互联网模式,急速供应链管理是我们的看家武器,单一订单为主线,DNA供应链,通过互联网网络成我们互动平台并共享上下游的数据,对企业内部快速落单。


    
文帅“万物互联时代,新媒体“微”力无边”

纺客传媒下一步将要做什么?
纺客传媒是一个专注于纺织服装行业的垂直平台,从服装到印染、纺织设备、数码印花五大微信公众号,目前粉丝是50万,也是目前纺织行业最大的专业传播平台。定位是新媒体的传播平台,有杂志,《印染学习与交流》,有视频直播平台,以及接下来的服装、设计、打版一体的服装杂志,以及技能培训、招聘求职、海外的游学考察等等版块,最早期的海个游学考察是7月纽约,还有9月意大利和法国。
智能制造会议温州是第一站,下一步去山东、河南、广东这些服装的大省做巡回的演讲,以满足当前纺织服装圈对转型升级、智能制造方面知识的获取。同时在会议结合企业精品展示,展示定位于精品和先进的设备。
纺客传媒“三个代表”是始终代表纺织服装工业先进生产力的方向;始终代表纺织服装市场的风向标;始终代表最广大纺织服装人的情怀。


 
申洲(国际)集团总工程师董勤霞
《智能制造需要依靠企业内生的柔性创造与融合》

董勤霞: “懂得勤奋才能迎来霞光”

2025年的制造,它是2014年12月被首次提出,国务院在2015年的5月19日正式引发《中国制造2025》部署全面推进实施制造强国的战略。借助于德国推出的工业4.0。中国制造的第一个顶层设计、行动纲领的十年计划,是迈入制造强国的行列。第二个阶段,2025-2035年制造业主攻方向是整体达到世界强国中等水平,第三个是制造业综合实力迈入世界制造强国的前列。强化工业基础能力,提高整体的水平,尤其强调人才培养,促进转型升级,实现历史性大的跨越。三步走完后,刚好是三个十年以后,迎接中华人民共和国成立一百周年,2025就是这样一个宏伟的长远规划。
 
1:智能制造已经谈到现在这么长时间,智能制造的脉络到底是什么?

2025制造创新发展的核心是做强做大中国装备。总体是智能制造五项重大工程,九大领域。五项重大工程:一是国家制造业创新中心建设工程;二是工程强基工程;三是绿色制造工程,绿色制造涉及到清洁生产,包括纺织行业;四是高端装备制造涉及互联网、数控机床、大飞机;五是智能制造,与每一个人都息息相关。
九大任务,十大领域,重点是靠新材料,申报国家项目。总结为八项政策,十大领域,最后通过信息化串联在一起。
智能制造的特征一是以智能工厂为载体。二是以关键制造环节智能化为核心。三是以端到端数据流为基础。四是以网络互联为支撑。区分的是智能就是智能,自动化就是自动化,制造就制造,概念不能混淆。
特征二,我们无论再怎么样智能化,一定要落实到智能化的生产线、流水线上。


 
2:纺织服装也怎么样搭乘“中国制造2025”的快车?

怎样搭上2025的快车,是每个人纺织人要思考的问题,也是动力和源泉。一是智能制造为主攻方向,这是包括两化融合,涉及到我们整个流水线、纺织染的流水线,这里包括智能化的装备、产品。智能化的装备,这里面包括实现自动化、数字化、实现检测、自适应控制,包括“机器换人”,现在国家说的是“机器换人”,最早是浙江省提出来,换了N年,确实见成效。从纺纱行业有粗、细、络、联等,包括纺织设备。这些都是搞网络的都是潜在的,和光机电一体化的缝纫系统。智能化运营包括智能化生产、智能化管理,最后怎么样实现智能化的工厂。我们2025怎么样拿到国家的政策,怎么样与之结合,也能够享受政府更多的优惠政策。
二是推进防止新材料的研发和应用。在此方面,任何一个企业可能都涉及到,从纺纱、印染都涉及到,这里提到T700级的碳纤维,应用得非常广泛。对位芳纶打破了发达国家的技术垄断。再一个是生物基材。
三是强化纺织工业基础能力。在这方面,节能减排很重要,生物材料以及多功能纤维,甚至提得更具体是纺纱等平台。
四是提升产品质量和加快品牌建设。我们有一些企业为什么叫不响,主要是品牌的问题,像阿迪达斯等这样的肯定能叫得响。对于品牌建设很多人认为我是服装就是品牌,中间产品不是品牌,我现在一直在灌输,他们也认可了,我是做纺纱,我纺纱的品牌注册商标做得好就是我的品牌,服装有服装的品牌,比如说森马也是品牌,巴拉巴拉是儿童的品牌,根据不同的客户设计不同的平台。你如果说大家包在一起,一个品牌一旦做砸了,做倒了,企业就倒了。
五是提高绿色制造水平。这里面涉及到低耗能、减排等等,我早晨跟四位媒体人在说,现在大的企业,你进水多少,排污都是环保部管控,两面给你进水擦掉,中间做不好,想提高产量,肯定不行。这一块涉及到高耗能、低耗能各个方面,以后有专题再继续叫来。
总的来说,面对“十三五”时期的建设纺织强国的关键阶段,对我们来说搭上2025的快车,具有非常积极的作用。互联网再好,也得加在具体的企业、生产线落实落地。了解透了互联网+,纺织行业不会再是被淘汰的行业。


 
3:制衣生产流水线上的创新与发展有哪些?
一流企业做标准,二流企业做产品,三流企业做加工。

纺织服装行业从国家到地方的各级政府都非常重视纺织行业的现状和发展,纺织行业并不是自虐意义上的传统纺织业,高污染、高投入、高成本、被淘汰的行业。我们应该励精图治,纺织行业是先进的制造业、国民经济的支柱产业、国际竞争优势明显的产业。我们怎么样定位,最后找出很多的理由已经在智能化。然后是高新技术、新材料、新工艺、新技术、新产品、时尚创意、提升国内消费、引领国际化发展的主导型产业。我们也不否认,确实是传统行业。再一个,纺织服装行业从自动化、智能化、信息化这方面来说,可以总结下来,上去了可以“两提升、三降低”。两提升是生产效率的大幅度提升、资源综合利用的大幅度提升。三降低是研制周期大幅度缩短,运营成本大幅度下降,产品不良率大幅度下降。具体到企业实施智能制造之后,劳动力数量将大幅度消减。
 
4:引进智能化高端装备建设智慧型服装流水线的实践效果体现在哪里?

服装制作的流水线机器代人的原则,地段换高端,手动换自动,单台换成套,人工换智能,繁杂换简单。推动智能化、信息化、自动化、集成化、生态化等。
提高生产率:一般的面料进来以后,人工打版等等,每一步都靠人工来操作。正因为这样的工艺流程,我们怎么样精准的找到自动化的点,一是自动喷墨绘图机的进入。我们机器,都有二次修剪,裁剪的不准确,厚一点的布才减下来不一样,你经过二次修剪的时候,尺码有浪费,不知道大家有没有没有考虑过,肯定做服装的都有考虑。引进自动喷墨绘图机自动绘图,可以使小路更高。引进自动绘图机5分钟×1人即可完成,人工减少三分之二,生产效率提高了50多倍。
对于自动裁床来说,一般一床面料是2个人要一个小时,引进了自动裁床之后,15分钟一个人就可以完成。吊挂线,原来需要搬运等。
没有梧桐树引不来金凤凰,舍得高投入才有高回报。现在所说的技术改造,或者智能化的引进,通过自动化自主创新,新的设备进来,怎么样把设备用好,信息化串联起来,这是最关键的,让它发挥更好的效率。通过智能化、自动化、信息化融合,实现流水线。
全自动的拼接橡筋机,不光节约了人力,同时还申请了专利技术。
整个流水线完成的时候,整个项目投入4300万,淘汰落后设备639台套。关键设备124台套,综合生产效率提高30-40%,生产效率提高35-45%。在实际减员130人的情况下,产量比改造前增加了2039万件,销售额增加58258万元,税收增加了8097万元。


 
5:企业内生的柔性创造与新技术的融合体现在哪里?

先进的设备企业内生的柔性创造与新技术的融合。我总结出来是先进生产设备的引进给企业带来的只是外在的动力,新设备的使用还需要企业内生的柔性创造和新技术的融合。
软件开发需要有自己的研发团队。我们独立自主开发了自动裁剪机一拖四的人休息机不休息的新技术。我们这些技术并入流水线之后,依靠企业自主开发了远程信息控制、捆绑式一拖四的新技术。设备互联网+设备的联网,联机,再次优化提高设备的利用率。进一步实现自动化的效率,实现人机的对话和人机的高效率。
二是我体会当中柔性的技术,我理解的是把高端装备引进来以后,一定要和内生柔性结合起来,我理解的柔性是这样的。我们第二个是自主研发了自动喷绘图机的电脑联机的软件。通过远程网络和信息平台的集合,入网参与总部的马克排版系统。实现GPS定位监控分配到各个车间生产线。
三是自主研发了数字化的管理软件。我可能讲起来内容更多,都是基于数字化,把燃料进我厂数字化,没有数字化就没有办法网络化,没办法实现和计算机的接轨。所有裁剪下来的一片是通过数字显示屏,哪道工序有多少,自动出来,减少了很多员工的劳动强度,做到以人为本,想留住员工,必须考虑员工的辛苦。
四是通过自主创新,尤其模块对服装企业非常重要,我有很多专利技术不便公开,一会儿会公开一些。人机对话不是我们以前人和人对话,人机对话和标准化的管理是企业的一个契机也好,根本也好,不是说你拿了以后,温度高到40度、50度也可以生产,因为机器需要在这种环境下,企业员工工作也很舒服。我们越南工厂车间里全部是空调,我们公司在宁波,他们工作多长时间,这边公司都提供住房,甚至是给你优惠多少,你可以买断。不懂的级别都有培训,从公司的角度来说减少一些员工,不减半,少超时,这是我们员工要管理的问题。
通过企业内生柔性的创造与新技术的融合,我们自主研发各种各样的模版,让员工怎么样操作,谁来都是标准化操作,我们模版做了很多,红外线做得很多,没有这种控制,你怎么样实现。我们同时在企业实现,我刚开始去的时候,申洲公司只有两项,新面料有两百多,不是没有专利,而是没有人把它提升为专利。各个企业,我希望你们要挖掘自己内在的专利,不是没有,明白它能保护起来。而且服装的专利我去年刚开始抓,现在服装专利也很多。而且我们这些专利都是实实在在,先是技术调整,然后出了成果,应用,应用好了再申报专利。
 
6:最后的分享,让相关的参会代表及参会企业能够不走弯路、少走弯路。

一定要相信员工,给员工充分施展才能的空间——董勤霞

最后的结论,智能制造需要上下有企业的战略合作,不是哪一个单一的企业完成,更需要企业内生的柔性创造与融合。中国制造2025为纺织服装行业带来新的机遇,挖掘挖潜搭上这趟顺风车。智能化“机器代人”带来的是生产效率的大幅提升,资源综合利用的大幅提升。研制周期大幅度缩短,运营成本大幅度下降,产品不良率大幅度下降。高效生产、标准化操作、品质提高、减少浪费等是制造业在市场上具有竞争力和转型升级新的机遇和挑战。后来在金融危机的时候,申洲公司没有受任何金融的影响,反而发展得很好。在现代纺织企业发展中优胜劣汰已成为常态,谁掌握了高端技术,谁技术上舍得投入,谁拥有国际一流的先进设备,谁具有创造与创新能力,谁具有可持续发展能力,谁就会跑在行业的前列成为龙头企业,具有市场话语权和定价权。面对《中国制造2025》,建设智能化城市、智能化交通、智能化工厂的今天,“机器代人”、“产业升级”“结构调整”是不以人的意志为转移的大趋势。我这个年龄还在兴致勃勃的一直做什么东西。因此作为现代纺织行业的成员,必须认真定位自己的职业发展规划。加强自我学习、自我建设、自我提高。从自身做起,首先实现自己思想与行动上的转型升级,跟上时代发展的步伐和脉动与脉络,否则不被企业淘汰,也会被社会淘汰。
智能制造人为先,智能联网人为本,苦练内功效率高,柔性创造共双赢。
 


一可线业总经理潘一可  “服装供应链隐形成本管理”

 “被忽视的服装细节与供应链的隐形成本”。
当我们追求面料的高档、款式的新颖、穿的时尚的时候,请不要忘记缝纫线的精致。当我们去远方攀登高山的时候,请不要忽视鞋里的一粒沙,不要因为几毛钱的线让我们高端的面料、新颖的款式有瑕疵。
回到供应链,我知道很多的服装企业,发现他们有三大难点,一是只关注大辅料、忽略小辅料,二是只看价格,忽略隐形成本,三是只看结果,而不关注过程,有时候结果达到了,却付出了不必要的代价。
缝纫线很微小,很容易被行业所忽视,我希望让我们服装有工匠精神,把每一个细节做到极致,不管是产品还是供应链。


 
杭丝时装实业生产IE总监张小林   柔性生产如何实现供应链平衡”

柔性生产如何实现供应链平衡,这东西各种各样,全世界地球上没有一模一样的人,就是双胞胎也不一样。只有低散企业本身的管理能力和对传统模式的转型,突破思维,创新改善,企业才能够发展。管理层一定要思维变,除了一切员工,上至老板,全部思维要改,思维不改,没办法突破。工人你怎么样让他创新改善,你有什么好方法让他做,他就照着做,工人的思想很好面对,也很容易管理。全员参与、管理创新,要有个性化管理,也就是个性定制,我们叫个性管理,对每个工人都用这样的方法,千万不要用一个方法面对所有人。

向时代发问:

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